济宁环氧富锌底漆

组成 由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌底漆。 

主要特性 ·干性快 , 只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。能适应钢材预处理流水线的 要求 ·漆膜内锌粉具有阴极保护作用 , 有良好的防锈性能 , 漆膜厚度 25um 时 , 保养期 4  个月以上 ·具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小 ·具有的附着力和耐冲击性能 ·具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能 ·漆膜厚度在规定范围内 , 不影响焊接性能 ·能与大多数油漆体系配套 

用途 用于船舶，油罐，桥梁，铁塔，经受化工大气腐蚀的钢结构的防腐底漆，也可作为镀锌件的 车间预涂底漆。

基本参数 颜色及外观：锌灰色无光。 密度约 139g/cm3 ( 混合后 ) 配比甲 : 乙 =7:1( 重量比 )  理论用量 139g/cm2 闪 点：甲组份 ( 基料 )25℃， 乙组份 ( 固化剂 )27℃ 干燥时间：（25℃） 表干≤5min， 实干≤24h 完全固化 7d 

复涂间隔时间 底材温度 10℃ 20℃ 30℃ 短 8h 6h 4h 长 数月 ( 漆膜表面未形成锌盐 ) 注意事项 ·含锌漆表面能形成锌盐 ( 又称白锈 ), 在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的 涂装间隔时间 , 建议尽快涂装 WB-842 环氧云铁底漆作为封闭层 , 以减少二次除锈的工 作量 ·在清净的室内环境中放置几个月 , 在清净的室外环境放置 14 天漆膜表面不会形成锌 盐 ; 但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐 , 涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短 ·在有锌盐的表面 , 应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理 , 并除 去所有杂物 建议涂装道数 ： 一道 , 干膜厚度 20～25um. 后道配套用漆 ：与氯化橡胶 , 环氧 , 环氧沥青 , 沥青系 , 环氧酯等体系的涂料配套使 用。 但不能与油性 , 醇酸 , 聚酯类油漆配套使用。 表面处理及 ： 钢材喷砂至 Sa2.5 级 , 表面粗糙度 3～70um 底材温度 ： 底材温度面露点以上 3℃ 室外施工底材温度低于 5℃时 , 环氧与固化剂 的固化反应停止不能施工

涂装方法 无气喷涂：稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 ～10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 0.4～05mm 喷 出压力 15MPa( 约 150kg/cm2 )  空气喷涂：稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 0～20%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 1.8～2.2mm  空气压力 03～0.6MPa(3～6kg/cm2 )  滚涂/刷涂：稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 O～5%( 以油漆重量计 ) 清洗剂：H06 稀释剂 

包装与储存：甲组分 28kg/桶 乙组分 4kg/桶 保质期 12 个月